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常見的液壓泵用橡膠密封的結(jié)構(gòu)特點?
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常見的液壓泵用橡膠密封的結(jié)構(gòu)特點?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - www.tjmxbz.com.cn更新時間:2018-05-23

液壓泵用的橡膠氣膜密封常見的2種結(jié)構(gòu)形式,東晟密封件告訴您有雙端面橡膠氣膜密封跟串聯(lián)式橡膠氣膜密封2種結(jié)構(gòu)普及的。如果有特殊工況(苛刻工作環(huán)境或介質(zhì)的不同)下,橡膠氣膜密封可以結(jié)合其接觸式機械密封又或者是橡膠迷宮密封的組合下使用的。

 

今天小編主要跟大家一起分享一下,關(guān)于液壓泵專用的橡膠氣膜密封都有哪種結(jié)構(gòu)及特點,我們常見的幾種結(jié)構(gòu)有外壓式雙端面橡膠氣膜密封、內(nèi)壓式雙端面橡膠氣膜密封、串聯(lián)式備用橡膠氣膜密封。我先看一下液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)有什么特點吧!

 

液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)及特點:

液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封是由二套氣膜密封背靠背(或是面對面)的設計形成的(圖1所示就是關(guān)于液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖,僅供參考),而二套密封之間充入潔凈的隔離氣體其壓力會高于密封腔被密封壓力的0.2MPa左右的。

 

液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

 

這樣的話進入密封腔中的隔離氣一小部分會通過內(nèi)側(cè)密封的密封面進入泵腔阻止被密封液體的泄漏的,絕大部分隔離氣通過外側(cè)密封的液體介質(zhì)不接觸,為潔凈的隔離氣,完全符合環(huán)保要求的。

 

而為了防止因外供隔離氣意外中斷而使內(nèi)側(cè)密封打開,內(nèi)側(cè)密封采用雙平躺結(jié)構(gòu)設計的,這樣不管內(nèi)側(cè)密封承受正壓差或負壓差作用,內(nèi)側(cè)密封都是平衡型的,都能實現(xiàn)密封的。內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)密封靜環(huán)(動環(huán))密封面體動壓槽都刻在密封面的外徑處。此種氣膜密封主要適用于各類不含固體顆粒的介質(zhì),保證被密封的工藝液體介質(zhì)實現(xiàn)“零泄漏”或者是“零逸出”。這就是液壓泵橡膠外壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)及特點了。

 

 

 

橡膠內(nèi)壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)及特點:

橡膠內(nèi)壓式雙端面氣膜密封(1所示就是結(jié)構(gòu)圖)。此類類型的結(jié)構(gòu)是由二套氣膜密封按順序布置設計出來的,中間內(nèi)樣充入潔凈的隔離氣體,隔離氣一般采用工業(yè)氮氣,其壓力高于密封腔介質(zhì)壓力0.3MPa左右,過濾精度為1μm。由于內(nèi)側(cè)密封承受內(nèi)壓作用,能地防止液體介質(zhì)中固體顆粒進入密封面。內(nèi)側(cè)密封動環(huán)(或靜環(huán))密封面上的液體動壓槽刻在密封面的內(nèi)徑處,而外側(cè)密封靜環(huán)(動環(huán))密封面上的液體動壓槽刻在密封面的外徑處。這種橡膠氣膜密封主要適用于各類的因體顆粒的液體的介質(zhì)工作環(huán)境(機械設備)。

 

橡膠內(nèi)壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

橡膠內(nèi)壓式雙端面氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

 

 

橡膠串聯(lián)備用氣膜密封的結(jié)構(gòu)及特點:

橡膠串聯(lián)備用氣膜密封主要說的是橡膠氣膜密封與接觸式機械密封串聯(lián)布置與設計了,在內(nèi)側(cè)機械密封為主密封,而外側(cè)橡膠氣膜密封為備用密封(橡膠串聯(lián)備用氣膜密封結(jié)構(gòu)圖可以參考圖1)。

橡膠串聯(lián)備用氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

橡膠串聯(lián)備用氣膜密封的結(jié)構(gòu)圖

 

在機械密封與橡膠氣膜密封之間充入一定壓力的潔凈緩沖氣,該壓力低于被密封的介質(zhì)壓力。而橡膠氣膜密封非接觸運行,保證主密封具有一定的背壓,能降低甚至避免因主密封端面間液臘的汽化而引起的主密封工作不穩(wěn)定,極大地延長了主密封的使用壽命。主密封泄漏的工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬,為了保證工藝介質(zhì)(工作環(huán)境)不向大氣泄漏。

 

一旦主密封失效怎么呢?氣膜密封能在短時間內(nèi)起到主密封作用,防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。這種布置式適用于輕烴、低溫類易揮發(fā)性介質(zhì),特別是泵送介質(zhì)(工作環(huán)境)壓力較高的場合。

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