常見(jiàn)的幾種油封泄漏注意事項(xiàng)

發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有時(shí)是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認(rèn)為是泄漏。

油封的結(jié)構(gòu)截面設(shè)計(jì)圖及說(shuō)明

導(dǎo)致油封泄漏的主要原因：

1、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；

2、由于工況條件過(guò)于苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；

3、由于工況條件過(guò)于苛刻和橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高；

4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使油封過(guò)早的老化和磨損；

5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患；

6、潤(rùn)滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損；

7、綜合性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化；

8、在密封唇口處形成“油碳”污垢，使油封密封唇緣被托起，引發(fā)密封系統(tǒng)的泄漏故障；

9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動(dòng)以及軸的跳動(dòng)；

10、污染物從密封的里外面嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過(guò)早磨損；

11、裝配過(guò)程不規(guī)范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過(guò)早磨損；

12、密封刃口在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝配過(guò)程中受到損壞。

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