泵用機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在泵類設(shè)備中起動(dòng)態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過(guò)泵軸流出用機(jī)械密封水泵外的密封件。

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的，失效是因?yàn)?/span>泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、液壓密封泄漏

原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確；密封件質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)。

2、動(dòng)靜環(huán)密封件面的泄漏

主要原因是：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有硬顆粒，而造成兩端面無(wú)法正常運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。

離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：

1、其安裝密封件面間隙過(guò)大

沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從液壓密封件面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。

2、液體介質(zhì)汽化膨脹

使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。

3、液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差

工作中，操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

1、液體介質(zhì)不清潔

微小硬顆粒，以高速滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

2、機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差

端面每轉(zhuǎn)一周被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。

3、密封面錯(cuò)位失效

液體對(duì)密封元件的腐蝕，軟硬材料配合，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封件表面損壞失效，所以要綜合分析，找出原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

以上，便是廣東東晟密封件公司對(duì)泵用機(jī)械密封失效的原因分析。